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钢结构防腐的施工步骤及后期如何保护措施

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钢结构防腐的施工步骤及后期如何保护措施

2020-08-15

钢结构防腐的施工步骤及后期如何保护措施


环境管制:钢结构防腐施工环境温度宜为4~38℃,相对湿度要求在80%下面,确保钢材表面温度高于露点3度。假如环境前提达不到以上要求,截止油漆施工。该场地即将在春季进入道路施工,环境温度较低,钢表面露珠不能用于防腐工作,必须经过干燥钢表面或擦拭后实施表面喷丸爆破和涂料。


涂料制备材料:涂料批号使用前,确认涂料品种;检验涂料外包,如包装损坏或泄漏,不申请或要求涂料制造商代表确认可以使用后申请;打开包装测试涂料外观,看是否有任何异常现象,如果有异常,不申请或要求涂料制造商代表确认可以使用后申请转让。


喷涂:挑选0.38~0.53mm的喷嘴,泵压比为45∶1,进气口压力为3~4MPa/㎝2(根据现场需求实行调整),调整喷涂间隔、技巧及喷嘴角度,确保百般油漆每道漆膜的厚度。厚度检验:目测漆膜表面是否喷涂平均,有没有漏喷,干喷等缺点。每道涂层的漆膜检测都选用测厚仪丈量,假如漆膜太厚或太薄,调整喷涂速率或稀释剂比例,直到适合设计要求的厚度。

钢结构防腐

品质管制:每道涂层施工后首先在施工现场实行自检,自检及格后报请总包方实行品质抽检,抽检及格后由总包方报请监理单位现场负担职员实行较终抽检。每次质量检测,采用薄膜厚度测量仪进行薄膜厚度控制,每个工艺结构必须在完成检测程序后进行上位检测。


修补:如有漏喷、干喷、龟裂等缺点需求现场修补。视差异状况调整稀释剂比例及喷涂间隔实行修补。出场:钢材表面防腐完成,共检及格后,在漆膜表面显然部位粘贴稳定的防腐品质及格证,要求防腐品质及格证上填写已记载钢材表面的百般标识(包含钢材的材质、规格、型号、防腐涂料称号及厚度、品质共检及格字样等)。文明施工:将防腐完成的钢结构,整洁摆放到现场所区分的“成型物品摆放区”地区。


成型物品守护:在预制场所防腐完成的钢材,经自检及格后,报请总包方及监理公司抽检及格后方可运至施工现场;未经抽检及格的半成型物品钢材严禁私行运至施工现场并运用。钢铁产品的吊装、运输、安装,应当保护产品,钢丝绳不得直接吊装,纸板、破布应当用于保温。


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