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钢结构的防腐处理

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钢结构的防腐处理

2022-03-09

钢结构的防腐处理

由于建筑钢强度高、塑性韧性好、重量轻,钢结构生产简单,施工周期短,适用于跨度大、高度高、承载重量大的结构,使钢广泛应用于建筑行业。但是钢材耐腐蚀性和耐锈蚀性差。据发达国家不完全统计,腐蚀造成的年经济损失约占国民经济总产值的4%。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失,而且给结构的安全带来隐患。钢锈引起的工程事故也很常见。因此,钢结构(特别是薄壁钢构件)的防腐处理具有重要的经济和社会意义。


一、钢结构防锈与涂装的一般规定

1.钢结构防锈涂装设计应遵守《工业建筑防腐设计规范》GB50046及《钢结构管道涂装技术规范》YB/T9256的相关规定;钢结构工程设计应包括防锈涂装设计。

2、钢结构防锈和涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境腐蚀条件、维护条件和使用寿命、施工条件和工程成本,合理选择或确定原腐蚀等级、除锈方法和等级(涂装前钢表面腐蚀等级和涂装等级GB8923)、涂装要求和涂装施工质量检验要求(GB50205)等。

3.表面处理方法和配套涂料应根据表1-4所示的外部条件对结构的侵蚀作用进行分类。


注:1 表中的相对湿度系指当地的年平均相对湿度,对于恒温恒湿或有相对湿度指标的建筑物,则按室内相对湿度采用。

2.一般城市的商业区和住宅区一般指无侵蚀性介质的地区,工业区包括受侵蚀性介质影响散发轻微侵蚀性介质的地区。


二、 钢结构防腐, 的主要原因

要防止钢结构腐蚀,首先要了解钢腐蚀的原因。

1.常温下(100℃以下)钢材的腐蚀机理

常温下钢的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构用于室温大气环境,钢材被大气中的水、氧等污染物(未清洗的焊渣、锈层、表面污垢)腐蚀。当大气相对湿度低于60%时,钢的腐蚀非常轻微;但当相对湿度增加到一定值时,钢的腐蚀速度突然增加,称为临界湿度。常温下,一般钢材的临界湿度为60%~70%。

当沿海地区空气污染或含盐时,临界湿度很低,钢表面容易形成水膜。此时,焊渣和未处理的锈层(氧化铁皮)作为阴极,钢结构构件(母材)作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。钢表面形成的水膜是导致钢腐蚀的决定性因素;相对湿度和污染物含量是影响大气腐蚀程度的重要因素。

2.高温下(100℃以上)钢材的腐蚀机理

高温下钢铁的腐蚀主要是化学腐蚀。高温状态下,水以气态存在,电化学作用很小,降为次要因素。金属和干燥气体(如O2、H2S、SO2、Cl2等)相接触,表面生成相应的化合物(氯化物、硫化物、氧化物),形成对钢材的化学腐蚀。

 钢结构防腐

三、钢结构腐蚀的防护方法

根据钢腐蚀的电化学原理,只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻挡阴阳极的过程,就可以防止钢腐蚀。防止钢结构腐蚀是目前常用的防护层方法。常用的保护层有以下几种:

1.金属保护层:金属保护层是在需要保护的金属表面形成金属保护层(膜),隔离金属与腐蚀介质的接触,或利用电化学保护作用保护金属,防止腐蚀。

2、化学保护层:钢表面通过化学或电化学方法产生耐腐蚀化合物膜,隔离腐蚀介质与金属的接触,防止金属腐蚀。


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